 油夜分析技術(shù)又稱為設(shè)備磨損工況監(jiān)測(cè)技術(shù)，是一種新型的設(shè)備維護(hù)技術(shù)，它利用油液所攜帶的設(shè)備工況信息來(lái)對(duì)設(shè)備的當(dāng)前工作狀況以及未來(lái)工作狀況作出判斷，從而為設(shè)備的正確維護(hù)提供了有效的依據(jù)，達(dá)到預(yù)防性維修的目的。 油液在設(shè)備中的各個(gè)運(yùn)動(dòng)部位循環(huán)流動(dòng) 時(shí)，設(shè)備的運(yùn)行信息會(huì)在油液中留下痕跡，這些信息主要包括以下三個(gè)方面：

    1、油液本身的物理和化學(xué)性質(zhì)的變化

    2、油液中設(shè)備磨損顆粒的分布

    3、油液中外侵物質(zhì)的構(gòu)成以及分布

一、油液分析的目的

    1、測(cè)定油品的品質(zhì)以決定可否繼續(xù)使用(只適用于油槽體積很大的機(jī)器)。油槽體積較小的機(jī)器通常應(yīng)該依據(jù)制造商指定的期限換油。但如果多部同一型號(hào)的機(jī)器使用某一牌號(hào)的潤(rùn)滑油，定期分析其中一部機(jī)器所使用的油品有助于監(jiān)察油品的使用效率。

    2、鑒定及判別不同油品的品質(zhì)優(yōu)劣。

    3、顯示機(jī)器的運(yùn)行狀況。

    4、發(fā)現(xiàn)可能發(fā)生的問(wèn)題。

二、油品取樣

    抽取油品樣品以供化驗(yàn)時(shí)，應(yīng)注意下列各點(diǎn)：

    1、使用清潔及密封的容器。

    2、取樣機(jī)器應(yīng)處于穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)中。

    3、在過(guò)濾器或離心器之前的取樣管處抽取油樣，并應(yīng)預(yù)先將取樣管沖洗干凈。

    4、抽取油樣應(yīng)選擇油池的中部(不可離池底或油面太近)。

    5、在樣本罐上清楚注明機(jī)器號(hào)碼，機(jī)件名稱，油品使用小時(shí)，油品型號(hào)及級(jí)別，用油單位名稱及地址，取樣日期，油樣分析目的。

    6、進(jìn)行化驗(yàn)前應(yīng)將油樣搖勻。

三、驗(yàn)油頻率

    為了有意義地解釋油樣測(cè)試的數(shù)據(jù)，應(yīng)將油品性質(zhì)轉(zhuǎn)變的趨勢(shì),保存一連續(xù)性的記錄，令到突然或特出的變化，能清楚的顯示出來(lái)。若是沒有系統(tǒng)地抽樣檢驗(yàn)，可能得出誤導(dǎo)性的結(jié)果。

    1、新機(jī)開始操作時(shí)，應(yīng)每月或每?jī)稍买?yàn)油一次。

    2、正常運(yùn)行的機(jī)器，每半年或每年進(jìn)行油品的列行檢驗(yàn)。

    3、運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)問(wèn)題的機(jī)器應(yīng)立刻驗(yàn)油。

    4、某些油品，如軋制油，乳化油等需要特別的維護(hù)措施。

四、油品報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)

    不同油品的各個(gè)特性有不同的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)。同樣油品在不同的機(jī)器或不同的操作情況下亦有不同的報(bào)廢的標(biāo)準(zhǔn)。除了報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的界限可改變外，達(dá)到此等界限的時(shí)間亦因操作狀況不同而改變。通常油品壽命及達(dá)報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的時(shí)間受下列因素的影響：

    1、機(jī)器的工作環(huán)境(如溫度、濕度、塵埃、機(jī)器空轉(zhuǎn)時(shí)間與工作時(shí)間的比率、工作負(fù)載等)。

    2、發(fā)動(dòng)機(jī)的特性(如機(jī)器運(yùn)行時(shí)間，距離上次大修的時(shí)間，輸出量，材料特性，冷卻方式等)

    3、維修程序(如關(guān)鍵部件的維修，機(jī)件的調(diào)較，潤(rùn)滑油或空氣隔濾器的更換等)。

    4、油料品質(zhì)(如潔凈性、堿性、粘度，潤(rùn)滑性，極壓承受性，抗磨損或抗泡沐特性等)。

    5、其他相關(guān)因素(如燃料性質(zhì)(含硫量，含鉛量，穩(wěn)定性), 操作員的熟練程度等)。

五、主要的油樣監(jiān)察數(shù)據(jù)及其意義

    [粘度]：粘度增加可能是基于油品的氧化，不溶物含量增高，高粘度油品或水分的滲入。粘度降低可能是基于低粘度油品，水，冷劑或燃料的滲入；或是油品內(nèi)高分子聚合物受剪切力而產(chǎn)生變化。

    [閃點(diǎn)]：閃點(diǎn)降低顯示油品被燃物所稀釋，或是油品過(guò)高溫度而裂化。

    [不溶物]：戊烷不溶物顯示油品里固體物質(zhì)的總含量，包含有機(jī)物和無(wú)機(jī)物。甲苯能溶解大部分的有機(jī)物質(zhì)，故此甲苯不溶物只包含污垢沙粒，磨損金屬微粒及未燃燒碳屑。戊烷與甲苯不溶物的差額代表膠質(zhì)及氧化物的含量。通常戊烷不溶物超越某一限額時(shí)才量度甲苯不溶物。

    [顏色]：在極短時(shí)期內(nèi)油品顏色變深顯示油品被污染或開始被氧化。

    [水分]：油品中有水顯示系統(tǒng)穿漏或空氣中的水分凝結(jié)。水分會(huì)引起腐蝕和氧化，亦會(huì)使油品乳化。故此應(yīng)以離心法，隔濾法或真空處理清除。

    [酸性及堿性]：酸堿度（pH）—pH增高代表滲入了堿性油品。pH降低代表油品開始變酸。

    [總酸值(TAN)]：油品的總酸值是量度因氧化而產(chǎn)生酸性物質(zhì)的指標(biāo)。

    [總堿值(TBN)]：總堿值增高，可能是被另一種含堿量高的油品污染所造成。總堿值降低，可能是因?yàn)楦邏A度添加劑的損耗，用于中和酸性的燃燒及氧化產(chǎn)物，或被滲入的水分沖走。金屬元素分析用于驗(yàn)明污染情況，證實(shí)添加劑的含量及顯示機(jī)件的磨損狀況。通常用光譜分析方法進(jìn)行試驗(yàn)。各種及元素所顯示的表征如下：

    [硅]：塵埃，不良的空氣隔濾，除泡沐劑。

    [鐵]：環(huán)，襯墊及一般部位的磨損。

    [銀]：肘節(jié)削套的磨損（EMD發(fā)動(dòng)機(jī)）。通�；�于腐蝕或潤(rùn)滑失當(dāng)，亦可發(fā)生在渦輪增壓器的軸承部位(EMD發(fā)動(dòng)機(jī))。

    [鉻]：環(huán)及襯墊磨損，漏水(含鉻酸鹽的抑制劑)。

    [銅]：止推環(huán)，銅鉛或青銅軸承。

    [鉛]：銅/鉛軸承及鉛噴濺點(diǎn)。

    [鋁]：EMD發(fā)動(dòng)機(jī)鼓風(fēng)機(jī)損壞，ALCO活塞。

    [鈉及硼]：水分處理抑制劑。

    [錫]：青銅軸承。

    [鋅]：含鋅的添加劑。

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